“Üretim süreçlerinde mükemmelliği hedeflerken, iş istasyonları ve prosesler arası koordinasyon eksikliği, stok birikimi ve verimsizlik gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz. Bu eğitimde, sürekli akış yaratmak için proses içi dengeyi sağlamanın ve israfları ortadan kaldırmanın etkili bir yolu olan Yamazumi Tekniğini legolardan tasarlanmış bir montaj hattı eşliğinde uygulamalı olarak öğrenerek, iş akışınızı optimize etmenin sırlarını keşfedeceksiniz.”
Tipik bir fabrikada ara ürünler fabrikasyon ve/veya çeşitli iş adımlarından geçerek nihai ürün haline dönüşürler. Çeşitli iş adımları, iş istasyonları, makinalar ve operatörler arasında dağıtılarak malzeme akışının problemsiz bir şekilde tamamlanması öngörülür. Ne var ki, proses içi mükemmelliği sağlamak üretimin tamamının mükemmel olduğu anlamına gelmez. Çünkü işletmelerde prosesler arasında karşılaşılan problemlerin çoğu iş istasyonları ve prosesler arası koordinasyonun eksikliğinden ileri gelmektedir. Proses bazlı israfı görebilmenin yolu proseslerden oluşan bütünsel yapıyı incelemekte saklıdır.
Üretim departmanları, prosesler arası koordinasyonun optimize edilmesi gereken birimlerdir. Buna rağmen proseslerdeki ve prosesler arasındaki israfı görmek ve bu israflardan kaynaklı sürekli akışın sağlanamaması, işletmelere büyük zorluklar yaşatmaktadır. Prosesler arasında biriken stoklar ve birbirlerini bekleyen istasyonlardan oluşan üretim birimleri üretkenlik ile ilgili ciddi soru işaretleri oluşturmaktadır. Yalın Üretimin beş temel ilkesinden bir olan Sürekli Akış Yaratmanın en önemli koşullarından biri de mükemmel proseslerden oluşan iş akışı ile sağlanır.
Bu eğitimde kendi içerisinde dengeli bir proses oluşturmak için yamazumi tekniği aktarılacaktır.
Neler Öğreneceksiniz?
- Takt Zamanı
- Sürekli Akış Kavramı
- Darboğaz Kavramı
- Yamazumi (Hat Dengeleme)
- Kapasite planlama ve Heijunka
- Hat Yönetimi ve Tasarımı
- Pacemaker
- Karışık Modelli Üretim Hattı Simülasyonu
- Süpermarket, Çekme ve Kitting (SPS) Sistemleri