Yamazumi ve Hat Tasarımı
Eğitimin İçeriği
- Takt Zamanı Hesaplama
- Sürekli Akış Kavramı
- Darboğaz Kavramı
- Yamazumi (Hat Dengeleme)
- Kapasite planlama ve Heijunka
- Hat Yönetimi
- Pacemaker Kavramı ve Belirleme
- Hat Tasarımı
- Karışık Modelli Üretim Hattı Simülasyonu
- Süpermarket ve Çekme Sistemleri
- Kitting Sistemleri ve SPS
Tipik bir fabrikada ara ürünler fabrikasyon ve/veya çeşitli iş adımlarından geçerek nihai ürün haline dönüşürler. Çeşitli iş adımları, iş istasyonları, makinalar ve operatörler arasında dağıtılarak malzeme akışının problemsiz bir şekilde tamamlanması öngörülür. Ne var ki, proses içi mükemmelliği sağlamak üretimin tamamının mükemmel olduğu anlamına gelmez. Çünkü işletmelerde prosesler arasında karşılaşılan problemlerin çoğu iş istasyonları ve prosesler arası koordinasyonun eksikliğinden ileri gelmektedir. Proses bazlı israfı görebilmenin yolu proseslerden oluşan bütünsel yapıyı incelemekte saklıdır.
Üretim departmanları, prosesler arası koordinasyonun optimize edilmesi gereken birimlerdir. Buna rağmen proseslerdeki ve prosesler arasındaki israfı görmek ve bu israflardan kaynaklı sürekli akışın sağlanamaması, işletmelere büyük zorluklar yaşatmaktadır. Prosesler arasında biriken stoklar ve birbirlerini bekleyen istasyonlardan oluşan üretim birimleri üretkenlik ile ilgili ciddi soru işaretleri oluşturmaktadır. Yalın Üretimin beş temel ilkesinden bir olan Sürekli Akış Yaratmanın en önemli koşullarından biri de mükemmel proseslerden oluşan iş akışı ile sağlanır.
Bu eğitimde kendi içerisinde dengeli bir proses oluşturmak için yamazumi tekniği aktarılacaktır.
Kazanılacak Yetkinlikler
- Klasik problemli üretim modelinden tek parça akışlı yüksek etkinlikle çalışan iş modeline geçiş yapabilme
- Malzeme akışının ve zaman etüdü yapabilme
- Çizelge ve diyagramlar yardımıyla iş dengeleme
- Çeşitli uygulamalar yardımı ile darboğaz, akış ve pace maker analizi yapabilme
- Yamazumi tablolarını hazırlayabilme
- Standart iş kavramını öğrenme
Katılımcı Profili
İş akış süreçlerinin, montaj-konfeksiyon hatlarının analiz edilip iyileştirilmesinde ve zaman etüdünde rol alacak üretim ve ilgili birimlerde çalışan, mühendis, takım liderleri ve teknik elemanlar.
Eğitim Özellikleri
- Süre 1 Gün
- Aktiviteler Eğitim & Seminer
- Süre 8 Saat